壓力容器生產(chǎn)單位和移動(dòng)式壓力容器充裝單位許可條件

　　C1 壓力容器設(shè)計(jì)單位許可條件

　　C1.1 基本條件

　　(1)有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)、場(chǎng)所;

　　(2)有必要的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段，具備利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖的能力，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率達(dá)到100%，具備在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需的軟件和硬件;

　　(3)有一定設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)的能力。

　　C1.2 人員

　　C1.2.1 任職條件要求

　　從事壓力容器設(shè)計(jì)、校核、審核和批準(zhǔn)的人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)專業(yè)設(shè)計(jì)能力，能正確使用壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的軟件，由鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)通過理論知識(shí)考試、設(shè)計(jì)答辯等方式，對(duì)其進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)專業(yè)能力評(píng)價(jià)。

　　理論知識(shí)考試包括壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識(shí)、壓力容器設(shè)計(jì)制造中常見的實(shí)際工程問題、壓力容器設(shè)計(jì)相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。設(shè)計(jì)答辯時(shí)應(yīng)當(dāng)針對(duì)相應(yīng)許可范圍產(chǎn)品的壓力容器設(shè)計(jì)文件，對(duì)設(shè)計(jì)文件及其所涉及的相關(guān)技術(shù)問題從基礎(chǔ)理論、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造加工、計(jì)算方法等方面進(jìn)行考核答辯。

　　C1.2.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　由單位主管設(shè)計(jì)工作的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具有工程師以上技術(shù)職稱，具有壓力容器相關(guān)專業(yè)知識(shí)，了解壓力容器相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)重大技術(shù)問題能夠做出正確決定。

　　C1.2.1.2　批準(zhǔn)人員

　　(1)從事本專業(yè)工作，具有較全面的相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí);

　　(2)能夠正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并且能夠組織、指導(dǎo)各級(jí)設(shè)計(jì)人員貫徹執(zhí)行;

　　(3)熟知相應(yīng)設(shè)計(jì)工作和國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)發(fā)展情況，具有綜合分析和判斷能力，在關(guān)鍵技術(shù)問題上能做出正確決斷;

　　(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)審核經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī);

　　(5)具有高級(jí)工程師職稱。

　　C1.2.1.3 審核人員

　　(1)能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)方針、政策，工作責(zé)任心強(qiáng)，具有較全面的相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，能保證設(shè)計(jì)質(zhì)量;

　　(2)能夠指導(dǎo)設(shè)計(jì)、校核人員正確執(zhí)行壓力容器相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，能解決設(shè)計(jì)、安裝和生產(chǎn)中的技術(shù)問題;

　　(3)具有審查計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的能力;

　　(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)校核經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī);

　　(5)具有工程師以上職稱。

　　C1.2.1.4 校核人員

　　(1)能夠運(yùn)用壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)工作;

　　(2)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)，有相應(yīng)的壓力容器設(shè)計(jì)成果并且已投入制造、使用;

　　(3)具有應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力;

　　(4)具有3年以上相應(yīng)設(shè)計(jì)經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī);

　　(5)具有助理工程師以上職稱。

　　C1.2.1.5 設(shè)計(jì)人員

　　(1)具有相應(yīng)設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí);

　　(2)貫徹執(zhí)行壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)能夠在審核人員的指導(dǎo)下獨(dú)立完成設(shè)計(jì)工作，并且能夠使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì);

　　(4)具有助理工程師職稱和一年以上的設(shè)計(jì)經(jīng)歷。

　　C1.2.1.6 分析設(shè)計(jì)人員專項(xiàng)條件

　　(1)具有壓力容器相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷;

　　(2)具有兩年以上壓力容器規(guī)則設(shè)計(jì)經(jīng)歷及相關(guān)業(yè)績(jī);

　　(3)具有包括有限元法在內(nèi)的應(yīng)力分析專業(yè)知識(shí)，能使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行應(yīng)力分析計(jì)算，并且能按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。

　　C1.2.2 人員數(shù)量

　　(1)規(guī)則設(shè)計(jì)單位專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于10名，其中設(shè)計(jì)審核、批準(zhǔn)人員不少于2名;

　　(2)分析設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)審核、批準(zhǔn)人員，必須同時(shí)具備規(guī)則設(shè)計(jì)的審核、批準(zhǔn)技術(shù)能力，才能從事壓力容器分析設(shè)計(jì)的審核、批準(zhǔn)工作;分析設(shè)計(jì)單位的專職設(shè)計(jì)人員，除滿足規(guī)則設(shè)計(jì)單位的人員要求外，其專職分析設(shè)計(jì)人員一般不少于3名，專職分析設(shè)計(jì)審核、批準(zhǔn)人員不少于2名。

　　C1.3 試設(shè)計(jì)要求

　　設(shè)計(jì)單位準(zhǔn)備的試設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)覆蓋其申請(qǐng)范圍，并且具有代表性，每名從事壓力容器設(shè)計(jì)的人員至少準(zhǔn)備1套試設(shè)計(jì)文件。試設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量及要求見表C-1。

　　試設(shè)計(jì)文件不能用于制造和安裝。

　　表C-1 試設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量及要求

　　

　　C1.4 質(zhì)量保證體系要求

　　設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件M的要求，建立并且有效運(yùn)行設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系，編制設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件(管理制度)以及有關(guān)記錄表格、卡。

　　其中程序文件(管理制度)至少包括：

　　(1)各級(jí)設(shè)計(jì)人員管理;

　　(2)各級(jí)設(shè)計(jì)人員培訓(xùn);

　　(3)各級(jí)設(shè)計(jì)人員崗位責(zé)任制;

　　(4)設(shè)計(jì)條件(設(shè)計(jì)輸入)編制與審查;

　　(5)設(shè)計(jì)文件編制管理;

　　(6)設(shè)計(jì)文件更改管理;

　　(7)設(shè)計(jì)文件復(fù)用管理;

　　(8)設(shè)計(jì)文件簽署及標(biāo)準(zhǔn)化審查;

　　(9)設(shè)計(jì)文件檔案(含電子文檔)保管管理;

　　(10)設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量評(píng)定及信息反饋管理;

　　(11)壓力容器設(shè)計(jì)專用印章使用管理;

　　(12)設(shè)計(jì)工作程序。

　　C1.5 產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)保證能力

　　設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品安全性能的設(shè)計(jì)能力，能夠按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且在設(shè)計(jì)中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。

　　C1.6 換證要求

　　換證提供的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)覆蓋設(shè)計(jì)許可范圍，并且具有代表性，無設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)時(shí)，按取證要求準(zhǔn)備試設(shè)計(jì)文件。申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2“自我聲明承諾換證”的，許可周期內(nèi)應(yīng)當(dāng)具有5臺(tái)持證級(jí)別相應(yīng)的壓力容器設(shè)計(jì)業(yè)績(jī)。

　　C2 壓力容器制造單位許可條件

　　C2.1 基本條件

　　C2.1.1 人員

　　C2.1.1.1 質(zhì)量保證體系人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，設(shè)置并且任命質(zhì)量保證工程師及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。質(zhì)量保證體系人員應(yīng)當(dāng)熟練掌握壓力容器相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件，具有所負(fù)責(zé)工作相關(guān)的專業(yè)教育背景和工作經(jīng)驗(yàn);如有關(guān)法規(guī)有要求，相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的資格，勝任本職工作，并且不低于本附件表C-2所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與(或)工程類技術(shù)職稱。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下：

　　(1)質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)5年以上的工作經(jīng)歷;

　　(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)4年以上工作經(jīng)歷;

　　(3)設(shè)計(jì)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事壓力容器設(shè)計(jì)工作3年以上的工作經(jīng)歷，專業(yè)教育背景應(yīng)當(dāng)是過程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè);

　　(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬、纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具有從事金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器制造、纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造4年以上工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接責(zé)任人員專業(yè)教育背景應(yīng)當(dāng)是工科相關(guān)專業(yè);

　　(5)其他責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事所負(fù)責(zé)工作3年以上的工作經(jīng)歷;

　　(6)質(zhì)量保證體系責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。

　　表C-2 質(zhì)量保證體系人員的任職要求

　　

　　注C-1：表C-2中產(chǎn)品制造過程無焊接、熱處理、無損檢測(cè)等過程時(shí)，無需設(shè)置相應(yīng)的責(zé)任人，有其他過程的應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造工藝過程的特性增加相應(yīng)的責(zé)任人員。

　　C2.1.1.2 技術(shù)人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時(shí)具有相應(yīng)級(jí)別壓力容器設(shè)計(jì)能力時(shí)，應(yīng)當(dāng)具備本規(guī)則C1.2規(guī)定的人員能力和數(shù)量;D級(jí)壓力容器制造單位的專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于5名，審批人員不少于2名;A4級(jí)壓力容器制造單位專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。

　　各級(jí)別制造單位技術(shù)人員數(shù)量不低于表C-3的要求。

　　表C-3 技術(shù)人員數(shù)量的要求

　　

　　注C-2：表C-3中技術(shù)人員總數(shù)包含相關(guān)專業(yè)人員數(shù)量。

　　C2.1.1.3 焊工

　　采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，持證焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要的焊接方法、材料種類和接頭形式、焊接材料、焊接位置及焊接要素的要求。持證焊工人數(shù)的要求見表C-4要求。

　　表C-4 持證焊工人數(shù)的要求

　　

　　C2.1.1.4 無損檢測(cè)人員

　　(1)由本單位進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)，無損檢測(cè)人員數(shù)量及持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)符合表C-5的要求;無損檢測(cè)外委(分包)時(shí)，制造單位只需按照表C-5的要求配備無損檢測(cè)責(zé)任人員;

　　(2)采用衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)(TOFD)的制造單位，需有TOFD Ⅱ級(jí)人員2人。

　　表C-5 無損檢測(cè)人員數(shù)量及持證項(xiàng)目的要求

　　

　　C2.1.2 生產(chǎn)場(chǎng)地

　　(1)具備滿足相應(yīng)級(jí)別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場(chǎng)地;

　　(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成;對(duì)于大型承壓部件在室外焊(粘)接時(shí)，有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施;

　　(3)具備滿足原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫(kù)房或者專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施;

　　(4)具備與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地及防護(hù)措施，并且符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　(5)具備滿足無損檢測(cè)設(shè)備和器材存放要求的場(chǎng)所;

　　(6)具有能滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)需要的射線曝光室或者檢測(cè)專用場(chǎng)地和能保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場(chǎng)所;對(duì)少量由于產(chǎn)品規(guī)格問題等原因無法在專用場(chǎng)地進(jìn)行射線檢測(cè)，需在制造場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)時(shí),制造單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的防護(hù)措施。

　　制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所。

　　C2.1.3 生產(chǎn)設(shè)備

　　制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝。

　　制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力時(shí)，應(yīng)當(dāng)具有滿足本規(guī)則C1.1規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。

　　不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件：

　　(1)有專用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn);對(duì)于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房;

　　(2)不銹鋼和銅壓力容器制造單位，有進(jìn)行表面處理的設(shè)施;

　　(3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，有滿足材料切割要求的水力切割或者激光切割設(shè)備;

　　(4)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。

　　C2.1.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的檢測(cè)平臺(tái)、無損檢測(cè)裝置、理化檢驗(yàn)裝置、耐壓試驗(yàn)裝置、泄漏試驗(yàn)裝置等;

　　(2)專項(xiàng)條件規(guī)定不能外委(分包)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位必須有相應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置;

　　(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測(cè)量裝置，并且按規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。

　　C2.1.5 外委(分包)控制

　　制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊(粘)接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過程。

　　制造單位的設(shè)計(jì)、無損檢測(cè)、熱處理、理化檢驗(yàn)以及部件除焊接外的壓制、卷制等成型工作可以外委(分包)[專項(xiàng)條件規(guī)定不得外委(分包)的除外]。

　　C2.1.6 工藝要求

　　制造單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品安全性能的制造能力，能夠按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

　　制造單位應(yīng)當(dāng)有與壓力容器產(chǎn)品制造相關(guān)的焊(粘)接、熱處理、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件。其中焊(粘)接工藝，制造單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊(粘)接工藝規(guī)程。建立焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位持證焊(粘)接人員使用本單位的設(shè)備設(shè)施焊(粘)接試件。

　　C2.1.7 試制產(chǎn)品

　　試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)能充分體現(xiàn)并且能驗(yàn)證制造單位申請(qǐng)?jiān)S可范圍內(nèi)的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰?

　　(2)試制產(chǎn)品的試制過程應(yīng)當(dāng)接受監(jiān)督檢驗(yàn);

　　(3)試制產(chǎn)品數(shù)量及要求見表C-6，制造單位至少準(zhǔn)備1臺(tái)許可范圍的試制產(chǎn)品，如果1臺(tái)試制產(chǎn)品不能完全包括許可范圍產(chǎn)品的制造工藝，可以通過增加試制產(chǎn)品來達(dá)到對(duì)所有制造工藝的覆蓋;試制品應(yīng)當(dāng)完成耐壓試驗(yàn)，不得噴砂(丸)、油漆、涂裝;鑄造類等非焊(粘)接壓力容器的制造工藝還應(yīng)當(dāng)包括鑄件組裝、耐壓試驗(yàn)及其它必要的過程;

　　(4)許可范圍涉及真空絕熱容器、多層壓力容器、搪玻璃容器、非焊接瓶式容器、儲(chǔ)氣井等壓力容器時(shí)，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)的試制產(chǎn)品。

　　制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照先本規(guī)則C1.3進(jìn)行試設(shè)計(jì)。

　　表C-6 試制產(chǎn)品數(shù)量及要求

　　

　　表C-6(續(xù))

　　

　　C2.1.8 換證產(chǎn)品

　　對(duì)于換證的制造單位，應(yīng)當(dāng)在持證周期內(nèi)至少制造1臺(tái)相應(yīng)級(jí)別的產(chǎn)品，否則換證評(píng)審時(shí)按表C-6的要求準(zhǔn)備試制產(chǎn)品。申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2“自我聲明承諾換證”的，許可周期內(nèi)至少具有5臺(tái)持證級(jí)別相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)績(jī)。

　　C2.2 專項(xiàng)條件

　　C2.2.1 A1級(jí)大型高壓容器

　　C2.2.1.1 生產(chǎn)設(shè)備

　　具有冷卷厚度不小于150mm的卷板機(jī)(鍛焊結(jié)構(gòu)的容器制造單位具有直徑不小于5m、高度不小于2m的機(jī)加工設(shè)備)、不小于200t的單臺(tái)起重設(shè)備和規(guī)格不小于5m×5m×10m的熱處理設(shè)備。

　　C2.2.1.2 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　有透照能力不小于150mm的X射線檢測(cè)裝置或者TOFD檢測(cè)裝置。

　　C2.2.2 A2級(jí)高壓容器

　　具有冷卷厚度不小于30mm的卷板機(jī)和單臺(tái)不小于20t的起重能力。

　　C2.2.3 A3級(jí)球罐(注C-3)

　　C2.2.3.1 人員

　　具有板對(duì)接平、立、橫、仰焊合格項(xiàng)目的焊工至少8人，同時(shí)具有板對(duì)管角接立、橫、仰位置焊合格項(xiàng)目的焊工至少2人。

　　C2.2.3.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)有滿足現(xiàn)場(chǎng)組焊所需要的焊機(jī)房、保證溫度和濕度的焊材庫(kù)房及焊材烘干和保溫設(shè)備;

　　(2)有保證規(guī)定施焊條件的措施和設(shè)施;

　　(3)從事球罐現(xiàn)場(chǎng)整體熱處理的單位，還應(yīng)當(dāng)有整體熱處理的能力和相應(yīng)的工裝設(shè)備。

　　C2.2.3.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)有現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)作業(yè)所需要的安全防護(hù)及警戒設(shè)施和措施，處理底片的暗室設(shè)施;

　　(2)有滿足儲(chǔ)罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎(chǔ)充水沉降等項(xiàng)目的檢測(cè)器具和手段。

　　注C-3：專門從事超大型中低壓非球形壓力容器分片現(xiàn)場(chǎng)制造的單位，應(yīng)當(dāng)滿足A3級(jí)基本條件及專項(xiàng)條件的要求。

　　C2.2.4 A4級(jí)非金屬壓力容器

　　C2.2.4.1 A4級(jí)石墨制壓力容器

　　C2.2.4.1.1 人員

　　(1)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的粘接和浸漬作業(yè)人員各至少2人;

　　(2)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的石墨容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和原材料理化性能檢驗(yàn)人員至少2人，原材料理化性能檢驗(yàn)人員具有中專以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱。

　　C2.2.4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)有滿足石墨原材料和樹脂存放要求的設(shè)施;

　　(2)有滿足石墨塊等原材料烘干、切割的專用設(shè)備，有粘接拼接的專用工裝夾具，有確保加工精度的切削和鉆孔設(shè)備;

　　(3)有滿足石墨浸漬、熱固化的成套設(shè)備。

　　C2.2.4.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)有滿足石墨壓力容器、石墨受壓元件的檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備;

　　(2)有滿足石墨容器原材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　(3)原材料理化性能檢驗(yàn)可以外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗(yàn)單位。

　　C2.2.4.2 A4級(jí)纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(包括熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)

　　C2.2.4.2.1 人員

　　(1)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的纏繞作業(yè)人員和粘接(手糊)作業(yè)人員各至少2人;熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的熱塑性塑料焊接人員至少2人;

　　(2)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的纖維增強(qiáng)塑料壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員至少2人;熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器制造單位，還應(yīng)當(dāng)至少有1名熱塑性塑料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膶Ｂ殭z驗(yàn)人員;

　　(3)有纖維增強(qiáng)塑料壓力容器或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器原材料理化性能檢驗(yàn)?zāi)芰Φ闹圃靻挝唬瑧?yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的理化性能檢驗(yàn)人員至少2人，并且具有中專以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱。

　　C2.2.4.2.2 設(shè)計(jì)能力

　　(1)具備纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的設(shè)計(jì)能力;

　　(2)專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)不少于5名，其中助理工程師以上技術(shù)職稱人員不少于3名，工程師以上技術(shù)職稱人員不少于2名。

　　C2.2.4.2.3 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)有滿足制造許可范圍的纖維增強(qiáng)塑料或者熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器全部工藝過程的制造能力;

　　(2)有滿足制造許可范圍的最大規(guī)格及其以下規(guī)格產(chǎn)品制造的各型號(hào)模具、微機(jī)自動(dòng)控制纖維纏繞生產(chǎn)線(包括制襯機(jī)、固化機(jī)、纏繞機(jī)和脫模機(jī))、切割設(shè)備、打磨設(shè)備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設(shè)備以及組裝環(huán)等工裝夾具;熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器還應(yīng)當(dāng)有滿足要求的塑料焊接設(shè)備。

　　C2.2.4.2.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)有滿足要求的纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置;

　　(2)有滿足纖維增強(qiáng)塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器原材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)裝置，實(shí)驗(yàn)室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　(3)原材料理化性能檢驗(yàn)可外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗(yàn)單位。

　　C2.2.5 A5級(jí)氧艙

　　C2.2.5.1 人員

　　(1)根據(jù)制造許可范圍產(chǎn)品的技術(shù)特性，配備電氣系統(tǒng)和安裝責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有本科學(xué)歷或者工程師資格，并且從事相關(guān)工作3年以上的人員擔(dān)任;

　　(2)有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造與重大維修工作等相關(guān)專業(yè)(機(jī)械、焊接和電氣)的技術(shù)人員總數(shù)不少于8人，從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)人員至少4人，其中電氣專業(yè)技術(shù)人員人數(shù)不少于2人;

　　(3)有持證電工至少1人。

　　C2.2.5.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，并且配備新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和轉(zhuǎn)化工藝的計(jì)算機(jī)硬件和軟件(包括：設(shè)計(jì)制圖、出圖的硬件和軟件);

　　(2)具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重大維修工序、過程相適應(yīng)的設(shè)備(如切割、成型、熱處理、機(jī)加工、焊接、起重、表面處理、彎管等設(shè)備)以及相應(yīng)的工藝裝備;

　　(3)具備滿足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調(diào)試所需要的室內(nèi)生產(chǎn)場(chǎng)地。

　　C2.2.5.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　具備滿足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大維修、驗(yàn)收等過程所要求的品種、規(guī)格、精度、數(shù)量的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、儀器、儀表，如電氣測(cè)試儀器、儀表(兆歐表、接地電阻測(cè)試議、交流耐壓測(cè)試儀、漏電流測(cè)試儀等)、光學(xué)測(cè)試儀、聲學(xué)測(cè)試儀等，還應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品電氣檢驗(yàn)與試驗(yàn)所要求的防護(hù)措施。

　　C2.2.6 A6級(jí)超高壓容器

　　C2.2.6.1 人員

　　具有中、高級(jí)機(jī)加工人員至少2人。

　　C2.2.6.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　具有滿足產(chǎn)品制造的機(jī)械加工、熱處理設(shè)備。

　　C2.2.6.3 檢測(cè)與試驗(yàn)裝置

　　具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應(yīng)力檢測(cè)等相關(guān)裝置，具有自行進(jìn)行超高壓容器超聲波檢測(cè)儀。

　　C2.2.7 C1級(jí)鐵路罐車，C2級(jí)汽車罐車、罐式集裝箱，C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱

　　C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位除符合本節(jié)的有關(guān)要求外，還需要取得B1級(jí)無縫氣瓶制造許可證。

　　C2.2.7.1 人員

　　(1)制造單位配備安全附件、儀表和裝卸附件責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科本科學(xué)歷或者工程師技術(shù)職稱，并且有從事安全附件、儀表和裝卸附件相關(guān)的3年以上工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任;

　　(2)至少有2名經(jīng)過專門培訓(xùn)的安全附件、儀表和裝卸附件工作人員;

　　(3)C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中至少有2名氬弧焊焊工;

　　(4)至少有4名經(jīng)過專門培訓(xùn)的組裝人員。

　　C2.2.7.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有罐體或者氣瓶(含氣瓶附件等)、安全附件、儀表、裝卸閥門、管路、走行裝置或者框架等部件的總裝(或者落成)的工裝和裝備;

　　(2)C1級(jí)鐵路罐車制造單位具備專用鐵道線路, 同時(shí)具備轉(zhuǎn)向架制造、制動(dòng)及車鉤緩沖裝置、整車落成必須的相應(yīng)工裝及設(shè)備;

　　(3)有罐體焊后熱處理要求的制造單位，應(yīng)當(dāng)具有罐體整體焊后熱處理爐且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測(cè)溫儀表;

　　(4)有氣體加壓、有抽真空工藝要求的還需具備抽真空設(shè)備等置換處理裝備;

　　(4)有滿足產(chǎn)品制造需要的稱重衡器。

　　C2.2.7.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　C3級(jí)長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱制造單位有氣瓶靜平衡測(cè)試裝置，閥門試驗(yàn)裝置。

　　C2.2.8 D級(jí)中、低壓容器

　　具有滿足產(chǎn)品制造所需的卷板機(jī)和單臺(tái)不小于10t的起重能力。

　　C2.2.9 特殊結(jié)構(gòu)壓力容器專項(xiàng)條件

　　除符合相應(yīng)級(jí)別壓力容器制造許可條件外，還應(yīng)當(dāng)具有本節(jié)的專項(xiàng)條件。

　　C2.2.9.1 真空絕熱容器(罐體)

　　C2.2.9.1.1 人員

　　有經(jīng)過專門培訓(xùn)的真空性能、低溫絕熱性能的檢測(cè)人員。

　　C2.2.9.1.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)有滿足產(chǎn)品制造要求的充填或者纏繞、抽真空和脫脂設(shè)備;

　　(2)產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，有專用的潔凈和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝;

　　(3)具備吸附劑活化設(shè)備，加熱溫度區(qū)間應(yīng)能有效保障活化需求;

　　(4)具備專用的抽真空房、相應(yīng)的內(nèi)外容器套合設(shè)備或者工裝。

　　C2.2.9.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　有膨脹珍珠巖含水率分析儀器、蒸發(fā)率測(cè)試儀、露點(diǎn)測(cè)量?jī)x器、油脂含量檢測(cè)分析、真空測(cè)量?jī)x器及氦質(zhì)譜真空檢漏儀(具備相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔等校準(zhǔn)工具)。

　　C2.2.9.2 搪玻璃壓力容器

　　C2.2.9.2.1 人員

　　(1)配備搪玻璃質(zhì)量責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科大專以上學(xué)歷或者工程師以上的技術(shù)職稱，并且有從事搪玻璃容器制造4年以上工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任;

　　(2)至少有2名經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃過程作業(yè)人員;

　　(3)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專職檢驗(yàn)人員和搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)人員各至少2名。

　　C2.2.9.2.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過程不允許外委(分包);

　　(2)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的專用工裝、設(shè)施和場(chǎng)地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設(shè)施;

　　(3)有保證噴涂過程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定的搪玻璃釉噴粉裝置;

　　(4)有溫度可控制、可自動(dòng)記錄、可顯示的搪燒爐，有搪燒燒架和搪燒整形裝置，有搪燒和噴粉專用場(chǎng)地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)域有效隔離或者遠(yuǎn)離，有防污染的搪玻璃釉儲(chǔ)存場(chǎng)地。

　　C2.2.9.2.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)有滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)所必須的檢測(cè)儀器與裝置，包括搪玻璃層測(cè)厚儀2臺(tái)和不低于20KV的直流高電壓檢測(cè)儀2臺(tái)、搪玻璃件幾何尺寸檢測(cè)工具、整機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)裝置;

　　(2)搪玻璃釉理化性能檢驗(yàn)可外委(分包)給具備相應(yīng)能力的檢驗(yàn)單位。

　　C2.2.9.2.4 試制產(chǎn)品

　　(1)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為攪拌容器;

　　(2)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)試制產(chǎn)品的規(guī)格要求：申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格小于或者等于5000L的，應(yīng)當(dāng)提供所申請(qǐng)的最大規(guī)格的試制產(chǎn)品;申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格大于5000L，且小于或者等于12500L的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于6300L的試制產(chǎn)品;申請(qǐng)產(chǎn)品規(guī)格大于12500L的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于16000L的試制產(chǎn)品。

　　C2.2.9.3 多層壓力容器

　　C2.2.8.3.1 人員

　　有熱套、包扎和纏繞專業(yè)技術(shù)人員，作業(yè)人員經(jīng)過專門培訓(xùn)。

　　C2.2.9.3.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)具有熱套、包扎、纏繞等專用設(shè)備;

　　(2)有與多層容器制造方法相適應(yīng)的專用拉(壓)、夾緊、套合裝置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動(dòng)記錄溫度曲線的能力。

　　C2.2.9.3.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　有滿足層板(帶)、套合間隙和松動(dòng)面積以及纏繞(鋼帶錯(cuò)繞)傾角等檢測(cè)要求的專用器具。

　　C2.2.9.4 儲(chǔ)氣井

　　C2.2.9.4.1 人員

　　(1)配備鉆井、固井責(zé)任人員和鋼管組裝責(zé)任人員，固井責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備工程師以上職稱;

　　(2)制造單位技術(shù)人員不少于5人，其中至少包括持有UTⅡ以上無損檢測(cè)證資格的人員各1名;

　　(3)制造單位鋼管組裝、固井專業(yè)作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足本單位儲(chǔ)氣井制造多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的需求，保證每個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)有鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員，并且鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員不少于8人。

　　C2.2.9.4.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)鋼管組裝、固井過程不得外委(分包);

　　(2)具有滿足儲(chǔ)氣井制造要求的液壓大鉗(即套管動(dòng)力鉗，最大扭矩應(yīng)不小于28KN·m)、動(dòng)力系統(tǒng)、夾具等鋼管組裝設(shè)備;

　　(3)具有滿足水泥固井要求的泥漿泵。

　　C2.2.9.4.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)項(xiàng)目不得外委(分包);

　　(2)具有滿足儲(chǔ)氣井制造要求的測(cè)厚儀、長(zhǎng)度尺、卡尺、絲扣錐/規(guī)、壓力表、壓力扭矩表等;

　　(3)具有至少2臺(tái)最高工作壓力不小于45MPa的壓力試驗(yàn)泵。

　　C2.2.9.5 非焊接瓶式容器

　　C2.2.9.5.1 人員

　　(1)無損檢測(cè)人員的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，每臺(tái)在線無損檢測(cè)設(shè)備(UT或者M(jìn)T)，每班次至少應(yīng)當(dāng)配備1名Ⅱ級(jí)以上無損檢測(cè)人員，總?cè)藬?shù)至少3人;

　　(2)至少有金屬材料、熱處理或者相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員2人。

　　C2.2.9.5.2 生產(chǎn)設(shè)備

　　(1)氣瓶旋壓收口、熱處理、無損檢測(cè)、瓶口加工等工序應(yīng)當(dāng)形成生產(chǎn)流水線;

　　(2)至少有2臺(tái)收底及收口機(jī);

　　(3)具有能夠進(jìn)行自動(dòng)溫度控制的熱處理爐，并且應(yīng)當(dāng)配置多點(diǎn)溫度記錄儀，記錄儀測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)當(dāng)能覆蓋有效加熱區(qū);

　　(4)具有瓶口內(nèi)、外螺紋數(shù)控加工設(shè)備。

　　C2.2.9.5.2 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)具有在線超聲波自動(dòng)檢測(cè)(UT)裝置，并且能同時(shí)具備全面積超聲波檢測(cè)及筒體段測(cè)厚功能;

　　(2)具有在線磁粉自動(dòng)檢測(cè)(MT)裝置和瓶口螺紋內(nèi)表面磁粉檢測(cè)裝置;

　　(3)具有在線硬度檢測(cè)裝置;

　　(4)具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的、能夠?qū)崟r(shí)錄入瓶號(hào)、自動(dòng)記錄試驗(yàn)時(shí)間、

　　試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數(shù)并且能輸出水壓試驗(yàn)報(bào)告的外測(cè)法水壓試驗(yàn)裝置;

　　(5)具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的氣密試驗(yàn)裝置以及與其能力相配套的無油空氣壓縮機(jī)或者與之相當(dāng)?shù)臍庠囱b置。

　　C3 移動(dòng)式壓力容器充裝單位許可條件

　　C3.1 基本條件

　　(1)有與移動(dòng)式壓力容器充裝工作相適應(yīng)的，符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的管理人員和操作人員;

　　(2)有與充裝介質(zhì)類別相適應(yīng)的充裝設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、檢測(cè)手段、場(chǎng)地(廠房)和安全設(shè)施;

　　(3)有健全的質(zhì)量保證體系和適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案，并且能夠有效實(shí)施;

　　(4)充裝活動(dòng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，能夠保證充裝工作質(zhì)量;

　　(5)能夠?qū)κ褂谜甙踩褂靡苿?dòng)式壓力容器提供指導(dǎo)和服務(wù)。

　　C3.2 人員

　　C3.2.1 單位負(fù)責(zé)人(或者站長(zhǎng))

　　對(duì)充裝單位安全負(fù)責(zé)，了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以及充裝工藝特點(diǎn)和充裝安全管理的必備知識(shí)。

　　C3.2.2 安全管理負(fù)責(zé)人

　　(1)具有中專以上學(xué)歷，具有3年以上移動(dòng)式壓力容器充裝管理經(jīng)驗(yàn);

　　(2)熟悉移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;

　　(3)掌握充裝介質(zhì)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)與壓力容器的一般知識(shí);

　　(4)熟悉充裝工藝過程與現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要求;

　　(5)熟悉充裝單位安全管理制度，具有組織、協(xié)調(diào)、處理一般技術(shù)問題的能力;

　　(6)熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案。

　　C3.2.3 特種設(shè)備安全管理人員

　　設(shè)相應(yīng)的特種設(shè)備安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理與安全檢查工作，并且符合以下要求：

　　(1)取得特種設(shè)備安全管理項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，掌握移動(dòng)式壓力容器介質(zhì)充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);

　　(2)掌握充裝介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)及有關(guān)安全知識(shí);

　　(3)熟悉充裝工藝過程及現(xiàn)狀，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)要求;

　　(4)熟悉充裝單位事故應(yīng)急預(yù)案，掌握充裝單位一般事故的處理方法，熟悉事故上報(bào)程序及要求。

　　C3.2.4 充裝人員

　　配備充裝人員不少于4人，并且每班不少于2人。充裝人員應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

　　(1)取得移動(dòng)式壓力容器充裝項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;

　　(2)了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)掌握充裝介質(zhì)的基本知識(shí)，了解移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)，掌握各種移動(dòng)式壓力容器充裝量規(guī)定;

　　(4)熟悉充裝設(shè)備性能及其安全操作方法，掌握移動(dòng)式壓力容器充裝技能;

　　(5)掌握移動(dòng)式壓力容器充裝一般事故的處理方法。

　　注C-4：對(duì)于采取智能化自動(dòng)充裝的方法和工具，配備的充裝人員數(shù)量可適當(dāng)減少，充裝人員每班至少1人。

　　C3.2.5 檢查人員

　　配備檢查人員至少2人，并且每班至少1人。檢查人員應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

　　(1)取得移動(dòng)式壓力容器充裝項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;

　　(2)了解移動(dòng)式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)掌握充裝介質(zhì)的基本知識(shí)與移動(dòng)式壓力容器基礎(chǔ)知識(shí);

　　(4)熟練掌握移動(dòng)式壓力容器充裝前、后檢查要點(diǎn)與方法，正確使用檢查工具。

　　注C-5：對(duì)于采取智能化自動(dòng)充裝的方法和工具，檢查人員每班至少1人。

　　C3.2.6 化驗(yàn)人員

　　有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)充裝介質(zhì)有要求時(shí)，充裝單位應(yīng)當(dāng)配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)人員。化驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)能熟練化驗(yàn)、分析介質(zhì)組分，經(jīng)培訓(xùn)上崗。

　　C3.2.7 人員兼職要求

　　安全管理員不得兼任充裝人員，同一工作班次中檢查人員不得兼任充裝人員。

　　C3.3 場(chǎng)地(廠房)

　　C3.3.1 基本條件

　　(1)充裝單位取得政府規(guī)劃、消防等有關(guān)部門的批準(zhǔn)(注C-6)，符合相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　(2)有專用的供移動(dòng)式壓力容器充裝前后進(jìn)行安全檢查的場(chǎng)地，安全檢查場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在充裝站區(qū)內(nèi)，并且有必要的維修、安全設(shè)施和應(yīng)急設(shè)備;

　　(3)有專用的移動(dòng)式壓力容器充裝場(chǎng)地;

　　(4)充裝場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件或者設(shè)有足夠能力的換氣通風(fēng)裝置，以避免形成危險(xiǎn)的爆炸性混合物或者毒性氣體，出現(xiàn)富氧或者缺氧等環(huán)境;根據(jù)充裝氣體的危險(xiǎn)特性還需增加如充裝場(chǎng)地環(huán)境溫度控制等安全措施;

　　(5)設(shè)有安全出口，周圍設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合GB 2894—2008《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定。

　　注C-6：

　　(1)新取證和搬遷的充裝單位應(yīng)當(dāng)具有當(dāng)?shù)卣蛘哂嘘P(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》，換證的充裝單位應(yīng)當(dāng)具有當(dāng)?shù)卣蛘哂嘘P(guān)部門出具的《規(guī)劃許可證》或者能證明其為合法經(jīng)營(yíng)的行政許可文件(《危化品經(jīng)營(yíng)許可證》或者《燃?xì)饨?jīng)營(yíng)許可證》等);

　　(2)按照消防主管部門的相關(guān)要求，充裝單位申請(qǐng)消防驗(yàn)收合格后獲得的消防鑒審合格意見書等。

　　C3.3.2 鐵路罐車充裝場(chǎng)地專項(xiàng)條件

　　鐵路罐車充裝場(chǎng)地除滿足C3.3.1的基本條件外，還應(yīng)當(dāng)符合以下專項(xiàng)條件要求：

　　(1)具有專用鐵路裝卸線，其設(shè)計(jì)、建設(shè)與運(yùn)行除符合有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)符合國(guó)務(wù)院鐵路運(yùn)輸主管部門的有關(guān)規(guī)定;

　　(2)分別設(shè)置充裝線和行走線，充裝棧臺(tái)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)安全扶梯;

　　(3)易燃、易爆介質(zhì)充裝單位，劃定危險(xiǎn)區(qū)域邊界線，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)有防爆措施，非防爆設(shè)備不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

　　C3.3.3 其他移動(dòng)式壓力容器充裝場(chǎng)地專項(xiàng)條件

　　汽車罐車、罐式集裝箱、長(zhǎng)管拖車和管束式集裝箱充裝場(chǎng)地除滿足C3.3.1的基本條件外，還應(yīng)當(dāng)符合以下專項(xiàng)條件要求：

　　(1)能夠滿足車輛回轉(zhuǎn)半徑和停靠位置的要求;

　　(2)充裝場(chǎng)地除有車輛的正常通道外，應(yīng)有1條以上的應(yīng)急通道;

　　(3)易燃、易爆介質(zhì)充裝場(chǎng)地與介質(zhì)儲(chǔ)存區(qū)之間，以及充裝場(chǎng)地與機(jī)房、泵房之間的防火間距和隔斷應(yīng)當(dāng)符合消防安全的規(guī)定。

　　C3.4 工藝設(shè)備、管道與設(shè)施

　　C3.4.1 基本條件

　　(1)選用的特種設(shè)備及其安全附件、儀表，應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并且由取得相應(yīng)許可的單位生產(chǎn);

　　(2)特種設(shè)備的使用單位在投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照要求辦理使用登記手續(xù);

　　(3)具有一定的儲(chǔ)存能力;

　　(4)充裝系統(tǒng)調(diào)試合格;

　　(5)對(duì)特種設(shè)備及其安全附件和承壓附件等應(yīng)當(dāng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查，并且確保按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施定期檢驗(yàn);

　　(6)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;

　　(7)儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置防超裝(超壓)、超限裝置或者其報(bào)警裝置;

　　(8)具備復(fù)核充裝量[介質(zhì)為高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體、液體]或者充裝壓力(介質(zhì)為壓縮氣體)的能力與裝置;

　　(9)有對(duì)超裝移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行有效處理的設(shè)施;

　　(10)充裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝區(qū)域，應(yīng)當(dāng)具有監(jiān)視錄像系統(tǒng);

　　(11)充裝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有緊急切斷、緊急停車等應(yīng)急功能，緊急切斷、緊急停車的遠(yuǎn)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在有人場(chǎng)所(如值班室)的安全位置;

　　(12)易燃、易爆介質(zhì)有回火可能的管道系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防回火裝置;

　　(13)充裝系統(tǒng)的液相管道和氣相管道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)緊急切斷裝置;

　　(14)充裝易燃、易爆介質(zhì)或者有毒介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)在安全泄放裝置出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引導(dǎo)到安全地點(diǎn)妥善處理;

　　(15)充裝有毒介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)配備泄漏介質(zhì)處理裝置，如液氯充裝單位應(yīng)當(dāng)配備堿液噴淋裝置、液氨充裝單位應(yīng)當(dāng)配備水噴淋裝置等;

　　(16)充裝易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)有符合消防要求的水源和消防設(shè)施;

　　(17)在儲(chǔ)罐本體顯著位置按照規(guī)定標(biāo)示盛裝介質(zhì)的名稱;

　　(18)充裝設(shè)備、管道、閥門、密封元件以及其他附件，不得選用與所裝介質(zhì)特性不相容的材料制造;

　　(19)閥門之間的液相封閉管段，應(yīng)當(dāng)設(shè)置管道安全泄放裝置。

　　C3.4.2 專用的裝卸臺(tái)(線)和裝卸裝置的配置要求

　　(1)裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器有可靠的連接方式;

　　(2)有防止裝卸用管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置;

　　(3)所選用裝卸用管的材料應(yīng)當(dāng)與充裝介質(zhì)相容;

　　(4)充裝冷凍液化氣體的裝卸用管的材料應(yīng)當(dāng)能夠滿足低溫性能要求，禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品;

　　(5)裝卸高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體和液體用管以及快速裝卸接頭的公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，裝卸壓縮氣體的裝卸用管公稱壓力不得小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的1.3倍;裝卸用管的最小爆破壓力大于4倍公稱壓力;

　　(6)裝卸用管必須每年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為裝卸用管公稱壓力的1.5倍，無滲漏無異常變形為合格，試驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員簽字;

　　(7)裝卸用管應(yīng)當(dāng)標(biāo)注相應(yīng)的充裝介質(zhì)名稱、開始使用日期和設(shè)計(jì)使用壽命，裝卸用管的使用壽命嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

　　(8)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的裝卸系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)具有處理充裝前置換介質(zhì)的措施及充裝后密閉回收介質(zhì)的設(shè)施，并且符合有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　裝卸用管的耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由充裝單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以外委有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

　　C3.5 電氣、儀器儀表、計(jì)量器具

　　(1)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置的設(shè)計(jì)、儀器儀表等的配置，以及施工與驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)符合GB 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB 50257-2014《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收》的要求;

　　(2)按照有關(guān)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的介質(zhì)分析檢測(cè)儀器儀表與設(shè)施;

　　(3)易燃、易爆、有毒介質(zhì)的充裝單位，應(yīng)當(dāng)在罐區(qū)、壓縮機(jī)(泵)房、移動(dòng)式壓力容器裝卸臺(tái)等地點(diǎn)設(shè)置氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置;氧氣、可窒息性氣體(如氮?dú)獾?充裝單位，應(yīng)當(dāng)在壓縮機(jī)(泵)房等室內(nèi)地點(diǎn)設(shè)置空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置;報(bào)警顯示器應(yīng)當(dāng)設(shè)置在值班室或者儀表室等有值班人員的場(chǎng)所;氣體危險(xiǎn)濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、空氣中氧含量檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)當(dāng)在檢定有效期內(nèi);

　　(4)充裝工藝管線及其設(shè)備應(yīng)當(dāng)配置與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的壓力表，壓力表盤刻度極限值應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍至3倍，表盤直徑不小于100mm，其精度不低于1.6級(jí);

　　(5)充裝介質(zhì)為高(低)壓液化氣體、冷凍液化氣體、液體的應(yīng)當(dāng)配備電子衡器(軌道衡)，充裝介質(zhì)為壓縮氣體的應(yīng)當(dāng)配備標(biāo)準(zhǔn)壓力表，對(duì)完成充裝的移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行充裝量的復(fù)檢和計(jì)量;

　　(6)按照相關(guān)規(guī)定的要求對(duì)儀器儀表、計(jì)量器具進(jìn)行定期檢定，并且在檢定有效期內(nèi)使用;

　　(7)建立儀器儀表、計(jì)量器具、設(shè)備等臺(tái)賬。

　　C3.6 安全設(shè)施

　　C3.6.1 基本條件

　　(1)充裝單位入口應(yīng)當(dāng)設(shè)立進(jìn)入充裝單位須知牌，重要部位有安全警示標(biāo)志和報(bào)警電話號(hào)碼;

　　(2)儲(chǔ)存、充裝場(chǎng)所的周圍杜絕一切火源和熱源，并且有明顯的禁火標(biāo)志;

　　(3)易燃、易爆介質(zhì)儲(chǔ)存及充裝區(qū)域，嚴(yán)禁攜帶和使用非防爆設(shè)備，以及存在潛在危險(xiǎn)的電器和設(shè)備;

　　(4)在通風(fēng)不良并且有可能發(fā)生窒息、中毒等危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的操作或者處理故障、維修等活動(dòng)，至少由2名操作人員進(jìn)行作業(yè)，配置自給式空氣呼吸器，并且采取監(jiān)護(hù)措施;

　　(5)根據(jù)充裝介質(zhì)的危害性為操作人員應(yīng)當(dāng)配備必要的防護(hù)用具和用品;

　　(6)進(jìn)入易燃、易爆介質(zhì)充裝區(qū)域的人員，必須穿戴防靜電與阻燃的工作服和防靜電鞋，并且采用合適的工具(如不易形成火花的工具);

　　(7)冷凍液化氣體的充裝人員，應(yīng)當(dāng)配備防護(hù)面罩、皮革手套、無袋長(zhǎng)褲、長(zhǎng)袖衣服及防靜電鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品;

　　(8)配備用于事故處置的應(yīng)急工具、器具和安全防護(hù)用品，并且定期進(jìn)行檢查,確保有效可用。

　　C3.6.2 易燃、易爆、有毒及還原性介質(zhì)充裝單位安全設(shè)施專項(xiàng)條件

　　易燃、易爆、有毒、氧化性及還原性介質(zhì)充裝單位的安全設(shè)施除符合C3.6.1的基本條件要求外，還應(yīng)當(dāng)符合以下專項(xiàng)條件要求：

　　(1)介質(zhì)儲(chǔ)存和充裝區(qū)安裝明顯可見的風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向袋;

　　(2)充裝單位內(nèi)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時(shí)，能夠切斷或者關(guān)閉介質(zhì)源，并且關(guān)閉正在運(yùn)行可能使事故擴(kuò)大的設(shè)備;

　　(3)裝卸臺(tái)、儲(chǔ)罐、工藝管道和設(shè)備等應(yīng)當(dāng)設(shè)置靜電接地設(shè)施和靜電接地報(bào)警器，充裝單位入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置人體靜電釋放裝置，所有設(shè)施應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)合格有效期內(nèi)，其相關(guān)設(shè)計(jì)符合GB 50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》和HG/T 20675—1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定;

　　(4)裝卸系統(tǒng)的壓縮機(jī)、泵等相關(guān)設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)置出口壓力上限聯(lián)鎖停機(jī)(泵)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)或泵出口壓力達(dá)到設(shè)定的壓力上限數(shù)值時(shí)，能夠聯(lián)鎖自動(dòng)停機(jī)(泵);

　　(5)生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易爆、有毒介質(zhì)流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施;

　　(6)非防爆設(shè)備不得進(jìn)入易燃、易爆介質(zhì)充裝區(qū)域;

　　(7)在易燃、易爆介質(zhì)作業(yè)區(qū)域行駛的機(jī)動(dòng)車輛，在其排氣管出口裝有阻火器。

　　C3.7 充裝單位質(zhì)量保證體系要求

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)建立并且有效運(yùn)行充裝質(zhì)量保證體系，包括充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工作記錄和見證資料等。

　　C3.7.1 充裝要素控制程序

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)編制文件和記錄控制、設(shè)備(包括充裝設(shè)備及充裝工藝裝備)控制、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制、人員培訓(xùn)、充裝工作質(zhì)量控制、信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等程序。

　　C3.7.2 管理制度和人員崗位責(zé)任制

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)建立以下各項(xiàng)管理制度和人員崗位責(zé)任制，并且能夠有效實(shí)施：

　　(1)安全管理(包括安全生產(chǎn)、安全檢查、安全教育等內(nèi)容);

　　(2)安全管理機(jī)構(gòu)(需要設(shè)置時(shí))和相關(guān)人員崗位職責(zé);

　　(3)安全監(jiān)控和巡視;

　　(4)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理(包括裝卸用管);

　　(5)設(shè)備經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查和有關(guān)記錄;

　　(6)特種設(shè)備使用登記、定期檢驗(yàn)管理(包括裝卸用管);

　　(7)隱患排查治理;

　　(8)設(shè)備采購(gòu)、安裝、改造、修理、報(bào)廢等管理;

　　(9)特種設(shè)備安全附件、承壓附件、安全保護(hù)裝置、氣體危險(xiǎn)濃度報(bào)警裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其有關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修;

　　(10)計(jì)量器具定期檢定;

　　(11)特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗;

　　(12)充裝資料(包括介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告單)管理;

　　(13)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案及定期演練;

　　(14)用戶安全宣傳教育與服務(wù);

　　(15)事故報(bào)告和處理;

　　(16)接受安全監(jiān)察;

　　(17)質(zhì)量信息反饋。

　　C3.7.3 安全技術(shù)操作規(guī)程

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)建立以下安全技術(shù)操作規(guī)程并且能夠有效實(shí)施：

　　(1)移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析操作規(guī)程;

　　(2)充裝操作規(guī)程(包括充裝前、后檢查，復(fù)查，充裝過程巡檢，充裝操作及異常情況緊急處置方法等內(nèi)容);

　　(3)卸載操作規(guī)程;

　　(4)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等)操作規(guī)程;

　　(5)裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程;

　　(6)異常情況處置規(guī)程。

　　C3.7.4 工作記錄和見證材料

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)制定以下工作記錄和見證材料，能夠適應(yīng)工作需要并且得到正確使用和保管：

　　(1)充裝介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告;

　　(2)充裝前、充裝后和充裝記錄，

　　(3)超裝介質(zhì)卸載處理記錄;

　　(4)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等)運(yùn)行記錄;

　　(5)充裝單位安全檢查記錄;

　　(6)持證人員培訓(xùn)考核記錄;

　　(7)質(zhì)量信息反饋記錄;

　　(8)設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等)和儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)、檢修、定期檢查、檢定記錄;

　　(9)事故應(yīng)急預(yù)案演練和評(píng)價(jià)記錄。

　　C3.8 充裝工作質(zhì)量要求

　　充裝工作應(yīng)當(dāng)符合《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后檢查和充裝量復(fù)檢，并且按照其規(guī)定進(jìn)行記錄，向介質(zhì)買受方提交證明資料。

　　C3.9 換證要求

　　充裝單位應(yīng)當(dāng)按期進(jìn)行許可證換證。申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2“自我聲明承諾換證”的，充裝單位在其許可周期內(nèi)的充裝工作中斷不得超過6個(gè)月，并且年度監(jiān)督檢查結(jié)果合格。

　　關(guān)于悅和

　　廊坊悅和特種設(shè)備技術(shù)服務(wù)有限公司地處于素有京津走廊明珠之稱的廊坊市，公司成立于2014年，是一家集特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)、制造、安裝維修改造為一體的綜合性專業(yè)技術(shù)服務(wù)咨詢公司。